不久前,江西金之川電瓷電氣有限公司的瓷絕緣子生產線設備更新項目獲批,將淘汰并更新25臺(套)設備。項目完成后,該公司年節能可達56.03噸標準煤。 老式窯爐熱效率低、半自動旋坯機超長服役、用能成本居高不下……一段時期以來,蘆溪縣約70%的中小企業被高耗能、低精度的陳舊設備拖累,轉型面臨困境。
企業的痛點、發展的堵點,正是當地政府致力破除的難點。為加快電瓷電氣產業轉型升級,蘆溪縣緊盯上級支持大規模設備更新的政策導向和資金投向,加強與國家、省、市各部門對接頻率,以最快的速度捕獲上級信息,充分吃透政策、精準研判,并邀請全縣電瓷電氣企業代表舉行政策宣講會,全面摸清企業家底,做到問需于企。
在部門協同、政企聯動的基礎上,蘆溪縣聘請專業機構編制申報材料,將縣域內的百納德、星海、利峰等10家電瓷企業的用能設備更新改造項目,以打捆的方式申報了“蘆溪縣電瓷產業集群整體能效提升改造項目”。歷經多輪嚴謹復核,該項目成功獲批超長期特別國債資金952萬元?!巴ㄟ^打捆申報,既解決了單個企業申報門檻高、政策匹配度低的問題,又避免了重復建設和資源浪費,一舉兩得?!碧J溪縣發展改革委主要負責人表示。
好鋼用在刀刃上。為將這筆超長期特別國債資金精準匹配,實現靶向賦能,蘆溪縣建立了改造資金占比分配法,做到按需分配。該縣梳理企業設備更換詳情,緊扣電瓷產業用能結構特征與改造需求清單,聘請第三方對企業設備更換情況嚴格驗收,驗收無誤之后,再根據企業設備更新的使用資金占比進行款項撥付,避免資金分配“平均用力、重點模糊”等問題。
在充足資金的加持下,蘆溪縣加快了電瓷電氣產業設備更新的步伐。目前,該縣10家企業已悉數簽訂設備采購合同,淘汰了277臺老舊設備,更換高效窯爐和智能旋坯機等設備56臺套,預計年節能577噸標準煤,企業生產效率提高了50%以上,綜合能耗下降約23%。(劉啟紅 周怡涵)